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　　精密冲压件在汽车、电子、医疗等行业都有广泛应用，精密冲压件可能只是一个小零件，但是却对产品整体质量有很大影响，因此对于精密冲压件的质量要求就比较高，不能有外观缺陷，影响产品美观和使用效果。那么对于精密冲压件的外观缺陷如何检查呢？
　　精密冲压件外观缺陷检查方法和标准：
　　1、材料缺陷检查方法：目视标准，材料强度不符合要求，轧钢板留下的痕迹、重叠、桔皮、有条纹、镀锌表面疏松、镀锌层剥落。
　　2、圆角不顺检查方法：目视、检具测量圆角半径不够均匀，不够清晰光顺。外覆盖件不允许存在，内覆盖件的一些装配面、搭接面圆角不顺不仅影响精密冲压件外观，严重的还影响焊接、装配。
　　3、坑包检查方法：目视。坑包的存在严重影响覆盖件油漆后的外观质量，是客户所不能容忍的缺陷。大面积的坑包还会影响精密冲压件强度、疲劳度，无法修复。
　　4、起皱检查方法：目视外覆盖件不允许存在任何顾客容易察觉的起皱，内覆盖件不允许存在严重的起皱从而导致材料叠料。
　　5、拉毛、压痕及划伤检查方法：目视外覆盖的外表面不允许存在拉毛及划伤、压痕;外覆盖件的内表面不允许存在影响外表面质量的划伤、压痕。内覆盖件表面不允许存在潜在的导致零件拉裂的严重划伤、压痕。
　　6、毛刺检查方法：目视毛刺的长度要求小于板料厚度的10%。任何影响焊接搭边贴合程度的毛刺是不可接受的。任何容易导致人身伤害的毛刺是不可接受的。任何影响零件定位及装配的冲孔毛刺是不可接受的。
　　7、裂纹检查方法：目视。对于外覆盖件任何碎裂都是不可接受的。对于内覆盖件仅细微的碎裂允许作补焊返修处理，但返修部位是不易发觉的且必须满足精密冲压件的返修标准。
　　8、缩颈检查方法：目视、剖解。缩颈是精密冲压件成形过程潜在的危险破裂点，对精密冲压件的功能、强度、耐疲劳度有着至关重要的影响。根据缩颈的程度判定精密冲压件是否合格、返修、报废等。
　　9、锈蚀检查方法：目视、剖解。锈蚀是精密冲压件长期存放或者存放不当导致生锈，对冲压件的功能、强度、耐疲劳度有着至关重要的影响。
　　以上内容就是关于精密冲压件外观缺陷检查方法和标准，相信大家已经有所了解。精密冲压件在生产过程，可能会出现一些外观上的缺陷，需要工作人员进行检查，返修，确保精密冲压件符合使用标准，合格才能出厂。